东风本田入选绿色工厂“国家队”,减少碳排放超2000吨

长江日报-长江网11月23日讯(见习记者汪舒蕾 通讯员刘昕)11月23日,长江日报-长江网记者在东风本田第三工厂涂装车间看到,二十多台如八爪鱼般的喷涂机器人“手舞足蹈”,银色机器“触手”自动将车身喷漆涂装成型。 “由于采用了行业先进的次世代3C2B涂装工艺,VOC排放量保持在9.8g/m2 以下,处于业界领先水平。”东本三厂安技环保科系长朱成浩介绍说。

东风本田工厂里的绿色长廊。企业供图

在上月底工信部公布的2020第五批绿色制造名单中,东风本田汽车有限公司获得“国家级绿色工厂”和“国家级绿色供应链示范企业”两项荣誉称号。湖北省共有27家企业入选绿色工厂名单,东风本田汽车有限公司是武汉市唯一一家入选的汽车主机厂。

作为“中国车谷”制造业龙头企业,东风本田拥有员工1.2万人,目前在汉建成并投产三个智能工厂。疫后重振以来,产销量不断刷新历史纪录,10月份东风本田销售汽车超过9.5万辆,同比增长达19.3%,连续3个月创下历年单月终端汽车销量历史最高纪录。

据了解,2004年建成的一工厂初期便通过利用涂装工厂烘干炉废热及活用太阳能采集系统削减CO2排放;二工厂作为世界领先的环保先进工厂,首次将太阳能发电系统采集的电能输送到总装生产线用于生产和照明利用,员工停车棚、自行车棚、商务车棚为建筑载体,设计成光伏一体化的车棚,截至2019年底累计发电量250万kWh,减少CO2排放超过2000吨,可减少2000万㎡森林的砍伐量,相当于每年再建“40个解放公园”。

去年刚刚投产的第三工厂在一厂、二厂的基础上,使用了全球最先进的汽车制造工艺和技术,充分运用网络信息技术建设智能化工厂。其中,涂装车间采用国际先进的内外装机器人喷涂工艺,完全实现喷涂无人化,通过简短涂装工艺和机器人喷涂附着效率的提升,在保证喷涂品质的前提下有效降低了涂料损耗,降低了VOC(挥发性有机化合物)的排放。

除了生产工艺清洁自动化,工业废水也实现循环利用。工厂内的污水处理站将工业废水资源化,变废为宝,通过先进节能环保设备进行中水回用,用于道路喷洒,绿化灌溉,景观用水,部分经深度处理后回至生产工序中,实现了能源的可持续发展。

“公司将通过加大创新力度构建制造业绿色发展、协同发展,以绿色发展引领企业建设,为武汉社会经济发展和绿色环保、公益事业作出更多贡献。”东风本田有关负责人说。

【编辑:戴容】

(作者:汪舒蕾)

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