长江日报-长江网讯（记者李佳）“孩子问我，爸爸，你的工厂里真有机器人吗？”不只一次被孩子问到这个问题，博世华域转向系统武汉有限公司工厂研发技术科经理胡冲，索性带孩子感受了一把“智能制造”。上月，博世华域武汉工厂六周年厂庆，家庭日上，胡冲带着孩子坐上了驾驶模拟操作系统，“孩子，等你长大了，武汉或将迎来工业5.0、6.0……”

博世华域转向系统武汉有限公司工厂研发技术科经理胡冲。图片由本人提供

2016年，“十三五”开局第一年，作为现场工程师入职博世华域一年的胡冲感受到，不断在汉增加投资的企业，不仅持续扩建，还在进行智能化改造。“尤其是2019年前后，武汉启动了‘工业企业智能化改造三年行动计划’，进度加快了。”

“第一期车间由205人来维护运转，第二期需103人，到了第三期仅需71人。同时，工厂的生产效率也是一期比一期高，生产时间从33.2秒，减少到了4.6秒。车间内的一条生产线就能够生产18款车型的转向机，并能在20分钟内实现不同款车型间的切换。”胡冲说。

转向机，是汽车必不可少的关键核心零部件，复杂的工艺程度与发动机相当。2014年，由德国博世集团和上汽集团两家世界500强企业共同投资设立的博世华域，成为首家落户武汉通用汽车产业园的零部件企业。

胡冲介绍，目前，武汉工厂员工数较最初减少了近七成，效率反而提升了6倍。“我们厂已成为博世华域最大的生产基地，产品覆盖中西部及东南沿海市场。现已是我国规模最大、市场占有率最高的汽车转向机生产企业。”言谈间满满自豪感，胡冲介绍，5年间，成就于智能改造浪潮，他从一名普通工程师成长为技术研发骨干，一步步晋升至管理岗位。他介绍，去年该厂的年人均产值已超过千万元。他已在武汉成家、置业、有了娃。

胡冲介绍，疫情防控期间，为保障上汽大通第二批负压救护车的转向系统配套生产，在满足防疫条件下，武汉工厂2月16日就逐步复工复产。“得益于博世华域提前布局打造无人工厂，最初，在人员到岗不足两成的情况下，每天却能完成8000件的生产任务。”胡冲介绍，就在今年，智能化改造仍在继续，在武汉工厂，博世华域打造了一套刀具数据在线分析系统，通过分析切削负载的实际情况，决定刀具更换时机。“我们提出的目标是打造智能工厂的标杆。”

【编辑：张靖】

（作者：李佳)