一部超燃短片、一场回眸2020影展，扎根光谷的联想辞旧迎新之际，用最特别的方式问候2021年的武汉。

2020年12月30日晚间，一部反映武汉经济重振宣传片《2021，铆起搞》燃爆全网。过去一年，以联想等制造业为代表的武汉各行各业员工，认真复工复产，铆钉般死死咬住打拼，向世人展示武汉人的勇敢果决、中国智造的坚强韧性……

2021年元旦期间，长江日报再次“聚焦”中国制造，梳理出一批武汉疫后重振和高质量发展报道版面，并联合联想推出——联想武汉工厂纪实特展《2020·另一种武汉》，邀约市民走进联想武汉工厂，用最特别的方式打卡新年里的中国“新IT·智造”……

回眸、展望都是为了更加笃定前行！

“危机是大考，更是自我锤炼、谋求更大发展的时机。过去的经历充分证明了，武汉制造韧性强，武汉经济潜力足。”去年9月，摩托罗拉刀锋5G折叠屏手机在联想武汉工厂下线，联想集团董事长兼CEO杨元庆就表示：“联想速度就是武汉速度！联想在武汉耕耘多年，武汉已成为联想的主场。”

2021年，联想将进一步扩大武汉基地业务规模，加快研发高新产品，帮助武汉引进更多优质企业，助推武汉“光芯屏端网”产业迈向万亿级。

坐落在武汉光谷的联想武汉工厂。

联想武汉工厂一角变身影展长廊。

元旦期间，长江日报联合联想推出联想武汉工厂纪实特展。

元旦期间，长江日报联合联想推出联想武汉工厂纪实特展。

从战疫到复工，“联想速度”就是“武汉速度”

面对如今工厂内热火朝天的场景，联想武汉厂长齐岳不禁回想2020年2月初他从老家“逆行”回到武汉工厂时眼前的萧索景象：这座被称为联想智能制造“铁三角”之一、凝聚了制造业前沿技术、共有工人一万有余的工厂，只剩下春节期间留守的1000多名员工；其余大部分员工不知何时返汉。

而这些散落各地的员工们，此刻也并不能享受这难得的“宅家时光”。因为他们知道，武汉工厂的停工对于联想集团意味着什么：这里是联想全球最大的移动终端自有工厂，占据联想全球产能的60%。其产品95%以上出口海外，销往全球160多个国家和地区。并且，由于需要向巴西、阿根廷、印度等工厂提供生产材料，武汉工厂停工将对联想海外生产基地产生直接的影响。

联想武汉工厂自上到下为了及时复工复产分秒必争。武汉离汉通道暂时关闭前，齐岳刚回到相对比较安全的天津，但他还是和几位同事一起开始计划返回武汉，在家人和朋友的担忧中坐上了南下的列车。“那个时候你只知道，是必须要回去的，逆不逆行不重要。”

齐岳和他的“小伙伴”返汉到达后合影。

联想武汉工厂的抗疫故事其实在2020年1月份就已经开始。齐岳看到关于疫情的一些通报，在1月初的时候就开始记录整个武汉工厂员工的体温，而且在口罩几毛钱就可以买到的时候买了50万个口罩和几十把测温枪，以备应急之用。

在2月初回到武汉后，齐岳和他的同事们每一天都在充实忙碌中度过，似乎忘记了这座处在疫情漩涡的城市会给他们带来健康威胁。工厂成立了“返汉办公室”，几乎24小时不间断办公，用12天时间调用近400辆班车，接回7000名员工。

“返汉办公室”作战地图。

据了解，联想武汉工厂自身拥有的技术和资源优势在复工复产中发挥了重要作用。联想充分运用自己的大数据和人工智能技术，自主开发了“Ideas信息平台疫情管理系统”；为了降低接触风险，联想采用点对点包车的方式持续性、有计划地接驳员工返回工厂；联想还利用物联网IoT、大数据等技术，结合自己开发的疫情管理系统，精准计算生产要素，根据返工趋势来安排、预测生产状况，花最少的时间实现最大规模的复工。

事实证明，齐岳和同事们的统筹没有白费：到了2020年3月31日，联想武汉工厂已实现万人到岗，全面复工。4月初为了满足订单加速交付的需求，武汉工厂又增加工人1000多名，实现了百分百满产。

联想武汉工厂在4月初恢复满产可谓恰逢其时。随着疫情第二季度起在全球范围蔓延，远程办公、在线教育需求激增，平板电脑、PC和手机的需求随之大幅增加。著名市场调研机构Canalys指出，第二季度内，全球平板电脑出货量达到3750.2万部，同比涨幅达26.1%。联想武汉工厂满产后开足马力，力争抢回疫情期间“失去的两月”积压的订单，满足全球市场需求。

从去年春节期间1000多人留守武汉，到最后万人返岗复工，武汉工厂在暂停两个月后便重新起航、全速前进。其科学抗疫复工经验得到外界广泛认可，联想人用行动诠释了“联想速度就是武汉速度”。

5G“量子线”投产，智能化升级再上新台阶

武汉工厂及时复工复产的同时，联想集团也在瞄准未来布局，推进武汉工厂的智能化升级。“量子线”投入使用以及Moto刀锋5G手机下线就是最好例证。

2020年6月，联想自主开发的业内首条5G+IoT自动化组装标杆线“量子线”在武汉工厂正式投入使用。这条集手机组装、测试、检验产出工艺等多项生产任务为一身的产线可以通过不同生产模块间的灵活互换，依托联想自有云网融合技术的5G专网优势，在高速率、海量接入的5G技术支撑下，使3C设备组装产线的自动化率得到了2倍提升，达到41%；与传统产线相比，人员成本精简了45%。

武汉工厂5G+IoT自动化组装标杆产线“量子线”。

这一条产线的重要意义在于其实现了联想智能化转型的自有技术内循环。与其他5G工厂相比，武汉工厂“量子线”可谓联想众多业务部门的共同“结晶”。

例如，依托联想自有云网融合技术的5G专网优势，员工操作细节和自动化生产线上的传感器数据均可被实时连接；搭载联想智能设备业务所提供的自有硬件，每个工序都能够被实时记录并实现生产溯源；同时，联想自有数据中心业务以及联想物联网及工业大数据业务，为海量的生产数据提供了稳定且可靠的存储服务；量子线上的AI技术，则来自于联想研究院的能力积累……

有媒体据此点评：5G在商用领域，尤其是数字工厂的应用上发展空间广阔，将是未来智能制造进一步升级的趋势方向，联想通过自身技术内循环，走在了时代的浪潮之巅。

此外，联想在智能制造的探索从未停止。从智能物联网、智能基础设施到行业智能领域，联想正在全面发力，每年投入100亿元用于研发新技术、新产品，研发投入在中国企业中稳居前列，拥有的专利和专利申请近3万件，其中已申请5G专利达到1000件。 

目前，拥有近1.2万名员工的武汉产业基地已成为联想全球最大的智能终端生产基地。自建成以来，累计实现出口额265亿美元，连续5年位居全省第一，是不折不扣的“出口顶梁柱”。  

联想全球首款5G折叠屏手机，“武汉智造”乘风破浪

伴随着“量子线”投产，2020年9月份Moto刀锋5G折叠屏手机的成功下线变得理所当然。

Moto刀锋是联想全球首款5G折叠屏手机，其每一个精巧零部件都在联想武汉工厂完成建构，并运往全球160个市场进行销售。齐岳表示，武汉工厂目前已承接了刀锋5G手机全球出货量的95%，也就是说，全球每10台刀锋5G手机中就有9台出自于武汉。这款具有里程碑意义的全新概念手机体现着联想不懈开展技术创新的承诺和能力，也标志着“武汉智造”的前进脚步并没有因疫情放缓。

刀锋5G手机的组装工艺非常复杂，每一台的组装难度都超过了2个传统手机的组装难度，其组装零件总数为普通智能手机的1.5倍。传统的智能手机仅需要大概50个工序即可完成整机组装，而刀锋5G手机繁琐的组装工艺需要通过100多个不同的工序完成。

联想全球首款5G折叠屏手机。

在品控保证上，刀锋5G手机可谓经受了千锤百炼，其关键性零部件“柔性屏”的折叠测试就超过20万次。在大部分的装配结束后，这款手机还会在生产中进行3次（正、反、usb面）跌落测试，最大程度模拟用户使用场景，排除零部件扣合不牢等问题，确保产品的可靠性满足出货品质。

值得注意的是，受疫情影响，去年众多手机厂商都将新品发布放在线上，而联想却将刀锋5G手机下线仪式，直接搬到刚刚投产不久的5G物联网自动化组装线“量子线”车间。对此，杨元庆认为，刀锋5G手机下线的背后，是武汉智造“疫后重生”的最佳写照。

武汉如此快速地从疫情中恢复令杨元庆印象深刻：“几个月前，这里还是新冠肺炎疫情的‘风暴眼’，而现在，这里已经成为了‘中国经济疫后发展的风向标’。”他表示，如果说去年4月初武汉工厂100%全面复产体现的是联想的速度和效率，那么刀锋手机下线，体现的则是联想用智能化助力武汉实现高质量发展的决心。

武汉工厂自疫情中快速恢复、积极布局未来的故事在去年底又迎新篇：2020年12月，联想第三代手机产品包装自动化线——“凤凰线”也在武汉工厂落地。

回顾过去一年中发生在这座工厂中的一切，联想不仅在技术和管理上具备优越性，更是在风浪中表现出来的沉着镇静，彰显着一个工厂的韧性，一个企业的韧性，一个行业的韧性。

图片来自纪录片《武汉工厂》。

武汉工厂本身也将以一场纪实特展告别2020：12月31日至2021年1月2日，著名纪录片导演周浩正在拍摄的纪录片《武汉工厂（暂定名）》将首次向公众“剧透”部分发生在2020年的故事。

与此同时，著名经济学者何帆在2021年1月1日下午作为本次展览的特别嘉宾，在这家工厂的“量子线”旁举办新年第一课，并首发其新书《变量3：本土时代的生存策略》，与大家分享写作背后的故事。

继往开来，联想武汉工厂将继续探索技术创新，站在中国制造业智能化转型的前沿，带来更高效、更智慧的生产力。

记者章胜  通讯员尚浩章