长江日报3月19日讯  2018年产值1600多万，2019年产值超2亿，2020年年产值达10.8亿。3月19日，在武汉中森医疗用品有限公司(以下简称中森医疗)举办的今年第八场武汉工业智能化改造推广会上，中森集团副总裁曾庆长介绍，得益于智能化改造的推进，公司年产量和利润一路走高，有力保障了抗疫物资的生产。

中森医疗无菌净化车间。通讯员武经宣供图

位于武汉新洲区的中森医疗是武汉中森集团旗下子公司，主产品包括消毒湿巾、消毒擦片、口罩、一次性防护服等，服务于国内各大医疗机构的同时，远销以欧洲区域为主的80多个国家和地区。

为提升产品质量和合格率，将消毒湿巾和口罩等防护产品打入欧美市场，2018年，中森医疗陆续投入5000多万进行智能化改造，设立高端精密实验室、产品稳定性考察实验室等，引进全自动的纯化水系统、全自动配液、罐装系统和多条国外先进湿巾、酒精擦片和KN95口罩生产线等，于2019年10月正式投产，目前日产湿巾6万包，日产KN95口罩20万只，日产酒精擦片200万片左右。

长江日报记者在中森医疗无菌净化车间看到，纯化水系统无人值守；消毒湿巾全自动生产线高速运转，从上料、成型、注液、裁切、分堆、称重、包装、到机械手加包装盖，整条生产线只需要三五个工人；从上料到成品，KN95口罩生产线长不过数米，一只只洁白的口罩流淌而下。

智能化改造带来的首先是产能的提升和人力成本的下降，“以湿巾为例，原来一条人工生产线需要50多个人，现在只要2个人，原来日产量1万包不到，现在一条线可以达到3万包。”据中森医疗总经理李旭东介绍，仅机械手加包装盖一个环节，“原来一个工人每天最多加500个包装盖，现在机械手没有产量的限制。”更重要的是，智能化生产带来生产效率和产品品质的提升，“生产效率提升15%，产品合格率从2018年的90%以上提高到2020年的98%以上。”

李旭东介绍，总投资3亿元的中森医疗二期工厂将于下月开建，将建设产品追溯管理系统、智能仓储物流和智能质量管理系统等，“未来每一包湿巾、每一片口罩都要可追踪，可溯源。”

据了解，中森医疗智能化改造将分三期来完成，最终从透明化、精细化走向智能化，推进公司数字化建设。“通过智能化改造，将劳动密集型企业转型升级改造为创新型、技术密集型企业，从传统生产模式向工业4.0发展，打造国内一流的‘灯塔工厂’。”曾庆长说。

武汉正以智能制造为切入点，大力发展产业数字化，提升数字经济的内生动力。从去年5月底开始，每周五举行的智能化改造推广会已经进行到第三十六场，这也是继裕大华等企业之后，在新洲区举办的第四场智能化改造推广会。该区相关负责人推广会上表示，将在近期推出相关政策，激励全区工业企业推进智能化、数字化改造。（长江日报记者李琴 贺亮 熊诗琪 通讯员武经宣）

【编辑：戴容】

（作者：李琴)