长江日报3月26日讯 薄膜生产速度，由每分钟430米-450米，提高到每分钟520米；胶带生产速度，由每分钟200米，提高到每分钟300米。3月26日，在武汉友发包装科技有限公司举行的今年第九场武汉智能化改造推广会上，该公司副总经理胡必成介绍，得益于智能化改造的推进，该公司生产效率大幅提升，2020年产值超10亿，较2019年增长20%。

友发包装是福建友谊集团全资子公司，2016年，该公司总投资13亿元的双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)及特种胶带生产项目落地武汉市东西湖区，这也是华中区域最大的聚丙稀薄膜及特种胶带生产线。

“我们一边开工投产，一边智能化改造。”友发包装副总经理胡必成介绍，早在2018年6月，投产不久的友发包装就开始了智能化改造，升级原有的薄膜生产线之外，还引进了一条国际先进的德国布鲁克纳8.7米聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，同时建设了18条国内先进的全自动现代化涂布生产线，智能化改造累计投入达1.4亿。

26日，长江日报记者在武汉智能化改造推广会现场看到，友发包装偌大的薄膜生产车间内，只见机器少见工人。两条全自动的聚丙烯双向拉伸薄膜生产线正在运作，从配料、挤出、铸片、纵拉、横拉、牵引到收卷，全部工序都由自动化生产线完成，车间上空大型行车也在不停忙碌，依次将刚刚生产出来的薄膜成品运送到时效架或分切机上。“每条产线都有一大一小两个中控室，几平米大小，三到四个工人，产线全部环节，全部在电脑前操控完成。”胡必成说。

工人三班倒，产线24小时不停机。据介绍，友发包装仅一条自动化薄膜生产线，年产值就突破5亿元。友发包装总经理林坤瑞介绍，通过智能化改造项目的实施，公司运行指标较改造前有了明显提高，“产线智能化之后，生产效率提高30%，工人数量减少30%，运营成本降低2%以上，产品不良品率降低4%”。

（图片说明：友发包装全自动薄膜生产线）

（图片说明：友发包装全自动薄膜生产线）

据介绍，友发包装二期智能工厂已在筹备之中，计划年内开建，并引进两条国际先进的德国布鲁克纳10.4米聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，“薄膜双向拉伸，从8.7米到10.4米，技术难度将大幅提升，智能化要求也会更高。”胡必成说。

这也是总第三十七场武汉智能化改造推广会。市经信局相关负责人表示，今年是武汉实施工业企业智能化改造三年行动计划的决胜之年，将继续加大智能化改造推广力度，力争完成规上企业智能化改造诊断全覆盖。

（长江日报记者 李琴  贺亮 见习记者 熊诗琪 通讯员 武经宣）

【编辑：肖翩】

（作者：李琴)